普通磨床磨屑分離用永磁分離器特點

1,、傳動系統(tǒng)與箱體分離，清潔保養(yǎng)方便,。
2、磁輥充磁均勻,，分離出的磨屑,、鐵粉干燥。
3,、可處理含有粉末狀吸磁雜質的冷卻液,。
4、產生的磁場大不銹鋼磁輥吸附面積大,，分離效果好,。
5、外型簡潔,，結構緊湊,，運轉平穩(wěn)，噪音低,，功率損耗小,。
6、體積小,，安裝使用方便,，可按機床特定空間設計與制造。

普通磨床磨屑分離用永磁分離器安裝及注意事項

1,、應按銘牌標準設定流量裝配造型,，進出水口若與機床不符，可加變徑接頭變換,。
2,、裝機前方向運轉正常的情況下方可放水,，再適當調緊碟形螺母，使膠棍與磁桶達到zui掛的碾壓狀態(tài),。
3,、長時間不工作時，應清理箱體以防雜質堆積凍結,，鏈條間隙過大時應及時調整松緊,，定期給鏈條上油。
4,、雜質不能急劇增加,，否則會使電機抱死及時處理膠棍和磁桶表面的附著物。
5,、檢查維護前必須在斷電,、斷水下進行。

永磁材料：包括鐵氧體永磁,、稀土永磁（稀土鈷,、釹鐵硼等）、鋁鎳鈷,、鐵鉻鈷,、鋁鐵等材料，其中zui常用,、用量zui大的是鐵氧體永磁,、釹鐵硼稀土永磁。常用的永磁材料分為鋁鎳鈷系永磁合金,、鐵鉻鈷系永磁合金,、永磁鐵氧體、稀土永磁材料和復合永磁材料,。

鋁鎳鈷系永磁合金
以鐵,、鎳、鋁元素為主要成分,，還含有銅,、鈷、鈦等元素,。具有高剩磁和低溫度系數,，磁性穩(wěn)定。分鑄造合金和粉末燒結合金兩種,。20世紀30～60年代應用較多,，現多用于儀表工業(yè)中制造磁電系儀表、流量計,、微特電機,、繼電器等,。
鐵鉻鈷系永磁合金
以鐵、鉻,、鈷元素為主要成分,，還含有鉬和少量的鈦、硅元素,。其加工性能好,，可進行冷熱塑性變形，磁性類似于鋁鎳鈷系永磁合金,，并可通過塑性變形和熱處理提高磁性能,。用于制造各種截面小、形狀復雜的小型磁體元件,。
永磁鐵氧體
主要有鋇鐵氧體和鍶鐵氧體,，其電阻率高、矯頑力大,，能有效地應用在大氣隙磁路中,，特別適于作小型發(fā)電機和電動機的永磁體。永磁鐵氧體不含貴金屬鎳,、鈷等,，原材料來源豐富，工藝簡單,，成本低，可代替鋁鎳鈷永磁體制造磁分離器,、磁推軸承,、揚聲器、微波器件等,。但其zui大磁能積較低,，溫度穩(wěn)定性差，質地較脆,、易碎,，不耐沖擊振動，不宜作測量儀表及有精密要求的磁性器件,。
稀土材料
主要是稀土鈷永磁材料和釹鐵硼永磁材料,。前者是稀土元素鈰、鐠,、鑭,、釹等和鈷形成的金屬間化合物，其磁能積可達碳鋼的150倍,、鋁鎳鈷永磁材料的3～5倍 ,，永磁鐵氧體的8～10倍,，溫度系數低，磁性穩(wěn)定,，矯頑力高達800千安/米,。主要用于低速轉矩電動機、啟動電動機,、傳感器,、磁推軸承等的磁系統(tǒng)。釹鐵硼永磁材料是第三代稀土永磁材料,，其剩磁,、矯頑力和zui大磁能積比前者高，不易碎,，有較好的機械性能,，合金密度低，有利于磁性元件的輕型化,、薄型化,、小型和超小型化。但其磁性溫度系數較高,，限制了它的應用,。
復合材料
由永磁性物質粉末和作為粘結劑的塑性物質復合而成。由于其含有一定比例的粘結劑,，故其磁性能比相應的沒有粘結劑的磁性材料顯著降低,。除金屬復合永磁材料外，其他復合永磁材料由于受粘結劑耐熱性所限,，使用溫度較低,，一般不超過150℃ 。但復合永磁材料尺寸精度高,，機械性能好,，磁體各部分性能均勻性好，易于進行磁體徑向取向和多極充磁,。主要用于制造儀器儀表,、通信設備、旋轉機械,、磁療器械及體育用品等,。